技術文章
TECHNICAL ARTICLES鉆攻機是金屬切削機床,數(shù)控鉆攻中心加工設備。主體結構鑄件采用優(yōu)質的米哈納鑄鐵,組織穩(wěn)定,質量得到保證。鑄件通過有限元分析方法進行計算和分析。結構強度和加強筋的結合提供了很高的機械剛度。這三個軸由線軌支撐,可以支撐重負載并快速移動以確保精確定位。底座寬而堅固,立柱為箱形結構,鞍座加長加長,滿載全支撐設計,結構堅固,可確保加工時的重載能力。主軸頭由加強筋加強,主軸頭與立柱之間的接觸長度之比適合為主軸提供穩(wěn)定的支撐。數(shù)控攻絲機的正確維護方法:1.CNC鉆孔攻牙機應經常排空空氣壓縮機...
機床采用矩形滑動導軌還是直線導軌?不管怎樣,機床制造業(yè)中多數(shù)人贊同用途是決定性因素?,F(xiàn)在,涉足機床領域的人都了解矩形滑動與直線導軌之間的區(qū)別?,F(xiàn)實情況是,每當提到矩形滑動導軌,人們會聯(lián)想到大型機床-那種剛性良好,用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機床;另一方面,直線導軌暗示的是高速、負載較輕的機床。但不論對那種導軌來說,考慮的著眼點是相同的,那就是速度、剛性和負載。從傳統(tǒng)的矩形滑動導軌和滾子鏈、到直線導軌與液體靜壓導軌。決定采用哪種系統(tǒng)往往是一大難題?!案鶕?jù)經驗,研究用途...
現(xiàn)在很多機床的運行速度極快,特別是空程速度,這個很大程度上就是依賴線軌的功勞;線軌經過預緊處理可達到軌道間零間隙,精度高;就使用壽命而言,線軌大大高于硬軌。臥式線軌數(shù)控車床承受切削力相對于硬軌要小一些,只是針對硬軌而言,其實現(xiàn)在很多機床的線軌已經極大的提升了其承載的能力。臥式線軌數(shù)控車床的應用適合高速機用,可以高速切削,適合加工產品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。臥式線軌數(shù)控車床通常指滾動導軌,就是現(xiàn)在機床行業(yè)經常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類...
臥式硬軌數(shù)控機床床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。臥式硬軌數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,臥式硬軌數(shù)控機床然后輸入到數(shù)控機床...
平床身線軌車床是通過計算機對加工工具(鉆頭、鏜孔工具、車床)進行自動控制。斜床身線軌車床按照程序指令,無需人工操作,就能改變一塊材料(金屬、塑料、木材、陶瓷或復合材料)的毛坯,以滿足精確的規(guī)格要求。平床身線軌車床都是用手工操作普通機床作業(yè)的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了,線軌機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。平床身線軌車床廣泛應用...
鉆攻銑的維護注意事項:①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。數(shù)控機床高速電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電動機機座,并且配合其他零部件,實現(xiàn)電動機與機床主軸的一體化。鉆攻銑一體機系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內工件的鉆孔加工??稍趩钨|材料零件及復...
平床身線軌車床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等)和相應的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的轉換、插補計算以及各種控制功能。驅動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部分,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。他通過電液伺服系統(tǒng)在數(shù)控裝置的控制下實現(xiàn)主軸和進給驅動。當多個進給聯(lián)動時,可完成定位、直線、平面曲線和空間曲線處理。一種輔助裝置,為保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、去屑、潤滑、照明、監(jiān)控等,平床身線軌車床是指數(shù)控制機的一個組...
斜床身線軌車床是一種用切削方法將金屬毛坯加工機器零件的一種機器。在現(xiàn)代化機械制造工業(yè)中,切削加工是將金屬毛坯用切除多余材料的方法加工成一定尺寸、形狀和精度零件的主要加工方法。本世紀初以來,由于高速鋼和硬質合金等新型刀具材料相繼出現(xiàn),刀具性能不斷提高,促使機床沿著提高主軸轉速、加大驅動功率和增強結構剛度的方向發(fā)展。與此同時,由于電動機、齒輪、軸承、電氣和液壓等技術有了很大的發(fā)展,使機床的傳動、結構和控制等方面也得到相應的改進,加工精度和生產率顯著提高,金屬切削加工機床得到迅猛發(fā)...
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