平床身硬軌車床為一款經(jīng)濟型、高精度、平床身硬軌數(shù)控車床;控制系統(tǒng)選用國內數(shù)控系統(tǒng),性能可靠穩(wěn)定,操作方便。
用途及其適用范圍:
1、除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;
2、可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的零件;
3、適于加工直徑在φ36mm以下的棒料及一些盤類(或短軸類)零件;
4、適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn);
5、機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。
1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大,能適應強力切削的特點;使機床的設計理念達到先進水平。
2、機床的關鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國內、廠家產(chǎn)品,從而使機床具有超高的可靠性。
3、先進的結構設計加上完善的工藝措施,確保機床高精度和長期的精度保持性,機床加工工件一致性好,可穩(wěn)定達到IT6級精度,加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。
4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件均采用先進的設備加工,1流的加工設備,保證了機床零件較高的加工精度,是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計,整體布局緊湊合理、操作方便宜人,便于維修。
6、機床采用模塊化設計,機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。并可提供特殊的卡具和刀具,以滿足用戶各種零件加工的需要。
7、床身:床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結構,使機床具有高剛性,高穩(wěn)定性等特點。
8、主傳動系統(tǒng):主軸系統(tǒng)獨立一體,前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。
9、進給系統(tǒng):X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿副實現(xiàn)。
10、刀架:本機一般選用電動四工位或直排式刀架。
11、尾座:尾座體及套筒加長,提高尾座整體剛性,采用雙壓板結構,且調整方便。
12、潤滑系統(tǒng):車頭箱內主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑,密封好,能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進入軸承。床身導軌的潤滑,在床身尾部裝有自動潤滑加油站,每15分鐘進行一次加油潤滑,潤滑油經(jīng)過油管進入裝在大拖板上的分油器,由分油器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導軌進行自動潤滑。